Вакуумное покрытие — это метод, при котором тонкопленочные материалы производятся физическими методами.Атомы материала в вакуумной камере отделяются от источника нагрева и ударяются о поверхность покрываемого объекта.Эта технология была впервые использована для производства оптических линз, таких как линзы морских телескопов.Позже распространился на другие функциональные пленки, рекордное алюминиевое покрытие, декоративное покрытие и модификацию поверхности материала.Например, корпус часов покрыт искусственным золотом, а на механический нож нанесено покрытие для изменения красноты и твердости обработки.
Введение:
Пленочный слой готовят в вакууме, включая нанесение кристаллических металлических, полупроводниковых, изоляционных и других элементарных или составных пленок.Хотя химическое осаждение из паровой фазы также использует вакуумные средства, такие как пониженное давление, низкое давление или плазма, вакуумное покрытие обычно относится к использованию физических методов для осаждения тонких пленок.Существует три формы вакуумного покрытия: напыление, напыление и ионное покрытие.
Технология вакуумного нанесения покрытий впервые появилась в 1930-х годах, промышленное применение стало появляться в 1940-х и 1950-х годах, а крупномасштабное промышленное производство началось в 1980-х годах.Он широко используется в таких отраслях, как электроника, аэрокосмическая промышленность, упаковка, декорирование и горячее тиснение.Вакуумное покрытие относится к нанесению определенного металла или соединения металла на поверхность материала (обычно неметаллического материала) в виде газовой фазы в вакуумной среде, что представляет собой процесс физического осаждения из паровой фазы.Поскольку покрытие часто представляет собой металлическую пленку, его также называют вакуумной металлизацией.В широком смысле вакуумное покрытие также включает вакуумное напыление неметаллических функциональных пленок, таких как полимеры, на поверхность металлических или неметаллических материалов.Среди всех материалов, подлежащих покрытию, наиболее распространенным является пластик, за которым следует бумажное покрытие.По сравнению с металлами, керамикой, деревом и другими материалами, пластик имеет преимущества, заключающиеся в обильных источниках, легком управлении производительностью и удобной обработке.Поэтому широкий спектр пластмасс или других полимерных материалов используется в качестве инженерно-декоративных конструкционных материалов и широко используется в автомобилях, бытовой технике и повседневном использовании.Упаковка, ремесленное оформление и другие отрасли промышленности.Однако большинство пластиковых материалов имеют такие недостатки, как низкая твердость поверхности, недостаточный внешний вид и низкая износостойкость.Например, на поверхность пластика можно нанести очень тонкую металлическую пленку, чтобы придать пластику вид блестящего металла.Это может значительно повысить износостойкость поверхности материала и значительно расширить декор и область применения пластика.
Функции вакуумного напыления многогранны, что также обусловливает очень богатые возможности его применения.В целом, основные функции вакуумного покрытия включают в себя придание высокой степени металлического блеска и зеркального эффекта поверхности деталей с покрытием, придание пленочному слою превосходных барьерных свойств на пленочном материале, а также обеспечение отличного электромагнитного экранирования и проводящих эффектов.
Время публикации: 31 июля 2021 г.